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專(zhuān)業(yè)詳細的講述到底什么是固井？

　　簡(jiǎn)單的來(lái)講就是，通過(guò)套管將水泥漿注入井底,進(jìn)入套管與井壁之間的環(huán)空內達到設計高度的操作;固井的目的是將套管固定在井內,把水和其他流體從井內替出。

　　下面是一些詳細的說(shuō)明。

　　一、固井：在已鉆出的井眼中下入一定尺寸的套管，并在套管與井壁或套管與套管之間的環(huán)形空間內注入水泥的工藝過(guò)程。

　　二、井身結構包括以下幾方面的內容：所下套管的層次、直徑、各層套管下入的深度、井眼尺寸(鉆頭尺寸)、各層套管的水泥反高等。

　　三、設計井深的主要依據：地層壓力、地層破壞壓力和坍塌壓力。

　　四、套管的類(lèi)型：⒈導管;⒉表層套管;⒊技術(shù)套管;⒋生產(chǎn)套管;⒌尾管。

　　五、井深結構設計的原則：①能有效的保護油氣層，使油氣層不受鉆井液的損害;②能夠避免漏、噴、塌、卡等復雜情況產(chǎn)生，保證全井順利鉆進(jìn)，使鉆井周期達到最短;③鉆達下部高壓地層時(shí)所用的較高密度的鉆井液產(chǎn)生的液柱壓力，不至于把上一層套管鞋處薄弱的裸露地層壓裂;④下套管過(guò)程中，鉆井液液柱壓力和地層壓力之間的壓差，不至于造成卡阻套管。

　　六、套管柱的受力：軸向壓力、外擠壓力和內壓力。

　　七、套管柱的附件：⒈引鞋(套管鞋、浮鞋);⒉回壓法;⒊套管扶正器;⒋磁性定位套管;⒌聯(lián)頂節。

　　八、水泥熟料主要成分：①硅酸三鈣(C3S);②硅酸二鈣(C2S);③鋁酸三鈣(C3A);④鐵鋁酸四鈣(C4AF)。

　　九、水化作用：油井水泥與水混合后，水泥中各種礦物分別與水發(fā)生水解和水化反映，某些水化產(chǎn)物還能發(fā)生二次反映。

　　十、水化反映的不斷進(jìn)行水泥漿形成水泥石可分為三個(gè)階段：①膠溶期;②凝結期;③硬化期。

　　十一、稠化時(shí)間：指油井水泥漿在規定壓力和溫度條件下，從開(kāi)始攪拌至稠度達100Bc所需要的時(shí)間。

　　十二、稠度：水合水泥混合后會(huì )逐漸變稠，變稠的速率。

　　十三、注水泥的設備：水泥車(chē)、水泥混合漏斗、水泥分配器、水泥頭、膠塞、儲灰罐。

　　十四、碰壓：膠塞被推至浮箍時(shí)，泵壓突然升高。

　　十五、注水泥主要工序包括：循環(huán)和接地面管匯→打隔離液→頂膠塞→碰壓→候凝。

　　十六、提高泥漿的頂替效率：⒈紊流頂替;⒉打前置液;⒊活動(dòng)套管;⒋調整完井液和水泥漿的性能;⒌使用扶正器。

　　十七、引起油、氣、水竄的原因：水泥漿在凝固過(guò)程中的失重是導致油、氣、水竄的主要原因，井壁存在泥餅、水泥硬化過(guò)程體積收縮也是造成油、氣、水竄的原因。

　　十八、水泥漿失重：指水泥漿柱在凝固過(guò)程中對其下部或地層作用的壓力逐漸減小的現象。

　　十九、防止油、氣、水竄的措施：①采用兩用水泥;②分級注水泥;③減小水泥漿返高;④環(huán)空憋壓候凝;⑤使用特種水泥。

　　二十、特殊固井技術(shù)：習慣上把除了常規一次注水泥技術(shù)方法。

　　二十一、特殊固井技術(shù)的種類(lèi)：⑴、內管注水泥;⑵、尾管固井工藝;⑶、分級注水泥技術(shù)。

　　二十二、完井：指從打開(kāi)生產(chǎn)層到把井交付給采油生產(chǎn)期間的全部生產(chǎn)過(guò)程。

　　二十三、完井包括：打開(kāi)生產(chǎn)層、下油層套管固井、射孔到試采的全部工藝過(guò)程。

　　二十四、井下復雜情況：鉆井作業(yè)過(guò)程中，由于鉆井液的類(lèi)型與性能選擇不當及井身質(zhì)量較差等原因造成井下鉆具的遇阻遇卡、鉆進(jìn)時(shí)嚴重憋跳鉆、井漏、井噴等現象，不能維持鉆進(jìn)與其他鉆井作業(yè)正常進(jìn)行。

　　二十五、鉆井事故：由于檢查不周到，違章操作，處理井下復雜情況的措施不當或疏忽大意而造成的鉆具折斷、頓鉆及井噴失火等惡果。

　　二十六、井漏：指油氣鉆井工程作業(yè)中，鉆井液或水泥漿漏入地層孔隙空間的現象。

　　二十七、井漏的表現形式：地面泥漿罐液面下降，或井口鉆井液返出，或井口鉆井液返出量小于鉆井液排量。

　　二十八、井漏產(chǎn)生的基本條件：一是地層中存在能使鉆井液流動(dòng)的漏失通道;二是井筒與地層之間存在能使鉆井液在漏失通道中發(fā)生流動(dòng)的正壓差。

　　二十九、井漏產(chǎn)生的原因：在鉆井作業(yè)過(guò)程中采用措施不當，鉆井液密度過(guò)高、下鉆速度過(guò)快、在易漏層開(kāi)泵過(guò)猛，都會(huì )使地層原本不會(huì )產(chǎn)生井漏的漏失通道的開(kāi)口尺寸擴張、互相連通而發(fā)生井漏，或使原本無(wú)漏失通道的地層壓裂而引發(fā)井漏。

　　三十、井漏的分類(lèi)：按漏速分：微漏，漏速≦5m?/h;小漏，5-15;中漏，15-30;大漏，30-60;嚴重漏失，≧60。按漏失通道形狀分類(lèi)：孔隙性漏失、裂縫性漏失、孔隙-漏縫性漏失、溶洞性漏失。按井漏原因分類(lèi)：壓差性漏失、誘導性漏失、壓裂性漏失。

　　三十一、井漏的預防：⒈設計合理的井身結構;⒉確定合理鉆井液性能;⒊合適的鉆井工程措施;⒋先期堵漏。

　　三十二、處理井漏的常規方法與措施：⑴、調整鉆井液性能與鉆井工程措施;⑵、強行鉆進(jìn)與隨鉆堵漏;⑶、橋漿堵漏和水泥漿堵漏;

　　三十三、卡鉆：在鉆井過(guò)程中，常因地層條件復雜、鉆井液性能不好、技術(shù)措施不當及設備故障等原因，使鉆具陷在井內產(chǎn)生不能自由活動(dòng)的現象。

　　三十四卡鉆的種類(lèi)：⒈粘吸卡鉆、⒉泥包卡鉆、⒊井壁坍塌卡鉆;⒋沙橋卡鉆;⒌沉沙卡鉆;⒍縮頸卡鉆;⒎鍵槽卡鉆;⒏落物卡鉆;⒐干鉆卡鉆。

　　三十五卡鉆事故的處理方法：一通：保持水眼暢通，恢復鉆井液循環(huán)。二動(dòng)：活動(dòng)鉆具，上下提拉或扭轉，以提拉為主。三泡：注入解卡劑，對卡鉆部位進(jìn)行浸泡。四震：使用震擊器。五倒：套銑，倒扣。六鉆：在魚(yú)頂以上進(jìn)行側鉆。

　　三十六、卡鉆事故的處理方法的種類(lèi)：⒈浴井解卡法;⒉震擊器解卡法;⒊倒扣、套銑和切割解卡法;⒋爆炸倒扣解卡法;⒌側鉆解卡法。

　　三十七、鉆井事故：指鉆桿、鉆鋌及其他入井工具和輔助工具在井下發(fā)生的各種事故。

　　三十八、落物事故：指物體落入井內妨礙鉆進(jìn)，需要停鉆進(jìn)行專(zhuān)門(mén)處理的事故。

　　三十九、常見(jiàn)的鉆具事故：⒈鉆具折斷;⒉脫口;⒊劃扣。

　　四十、鉆具事故的處理：⒈卡瓦打撈筒;⒉卡瓦打撈矛;⒊公錐、母錐打撈;⒋輔助打撈工具。

　　四十一、落物事故的工具：⒈磁鐵打撈器;⒉返循環(huán)打撈籃;⒊隨鉆打撈杯;⒋一把抓;⒌磨鞋

　　四十二、HSE管理體系：健康、安全與環(huán)境管理體系，HSE MS (Health , Safety and Environment Management System )。

　　四十三、PDCA循環(huán)模式：計劃(Plan)、實(shí)施(Do)、檢查(Check)、改進(jìn)(Act)。

　　四十四、戴明模式的基本指導思想包括：①一切為了用戶(hù);②體系化綜合管理;③一切用數據說(shuō)話(huà);④預防為主;⑤全體參與。

　　四十五、HSE管理體系的基本要素：⒈領(lǐng)導和承諾;⒉組織機構、資源和文件;⒊方針和目標;⒋規劃;⒌評價(jià)和風(fēng)險管理;⒍實(shí)施和監測;⒎評審和審核;⒏糾正與改進(jìn)。

　　四十六、鉆井工程設計的基本內容：⒈地質(zhì)設計;⒉工程設計;⒊施工進(jìn)度計劃;⒋費用預算。

　　四十七、鉆井工程設計必須以地質(zhì)設計為依據：要求：⒈鉆井工程設計要有利于取全、取準各項地質(zhì)工程資料;⒉有利于發(fā)現油氣層、保護油氣層，充分發(fā)揮每個(gè)產(chǎn)層的生產(chǎn)能力;⒊要保證油氣井井眼軌跡符合勘探開(kāi)發(fā)的要求;⒋油水井的完井質(zhì)量滿(mǎn)足油田各種作業(yè)的要求，保證油氣井長(cháng)期開(kāi)采的需要;⒌要充分體現采用本地區和國內外鉆井先進(jìn)技術(shù)，保證安全、優(yōu)質(zhì)、快速鉆井，實(shí)現最佳的技術(shù)經(jīng)濟效益。

　　四十八、設計的鉆井液密度附加值，油井為1.3-3.5MPa，氣井為3.0-5.0 MPa。

　　四十九、鉆柱設計包括鉆柱尺寸設計選擇和強度設計兩方面內容。

　　五十、在設計中，一般遵循兩個(gè)原則：⒈滿(mǎn)足強度要求，保證鉆柱安全工作;⒉盡量減輕整個(gè)鉆柱的重力，以便在現有的抗負荷能力下鉆更深的井。

　　五十一、安全系數的規定：抗外擠安全系數(Sc)=1.0;抗內壓安全系數(Si)=1.1;套管抗拉安全系數(ST)=1.8.

　　五十二、等安全系數法實(shí)質(zhì)是在設計出的套管柱各個(gè)危險截面的各段的最小安全系數法等于(或大于)所規定的某個(gè)安全系數，以達到既安全又經(jīng)濟的原則。